平板拖车是挖机、装载机、工程车的主流转运载具,它的结构相对于其他工程机械来说要简单一些。被模型化之后,表面上看起来也更为简单。不过ScaleART的平板拖车依然保留了许多的细节,让它的仿真度更高。当然,细节的增加,也必然会增加组装的难度。想知道德国人是如何把一个本可以简化的东西仿真化的吗?那么组装一台ScaleART的模型一定会令人印像深刻。
这是两轴转向车架的主要零件,材质全部是金属的。
先固定大轴承的限位器
再安装大轴承的转换连接板
然后安装这个位置传感器的接触片
这个零件只有带有随动转向功能的板车才有
装好之后就是上面这样
然后安装垫片
再安装旋转中心环
最后一步
安装车桥
车桥+减震板总成在上一节已经组装好了
所以这里直接和车架固定起来就完事,很简单!
装好第一个车桥
两个都装好了
安装牵引拖钩
安装宽度扩展支撑架
准备安装侧护栏
侧护栏和宽度扩展架都安装完成了
安装悬挂吊耳
准备安装尾灯组
尾灯模块
准备穿线固定
完成
安装好牌照架
第三章 拖车板的安装
ScaleART的设计主要强调的是细节。一个细节就是一个价值,一个价值就是一项成本。当我们看到玩具化的模型时,其实它们背后的涉及逻辑是把原本细节省略省略再省略,从而降低成本。当我们看到艺术化的模型时,它们的设计逻辑是保留细节、还原细节、欣赏细节,当然成本就变高了。接下来我将要开始装调ScaleART平板拖车的电路部分。电路部分的难度主要涉及到布线和调试。布线不仔细考虑就会破坏整台车的艺术感。调试不到位,功能就不能完善的实现。这些都是很大的挑战,难度不小,远胜于组装一般的攀爬车。
这是尾滑板的抬升装置,由
电机驱动减速器,再通过蜗杆齿轮驱动。
并有限位器,可以调节起始点和终止点的角度,当然这个功能需要控制电路的配合才能实现(后文有详述)。
为了布线美观,首先我把电线现换成了细线。
这些细线更利于隐藏,质地柔软,便于布置。
这些器件的功率并不大,所以用细线是足够的。
硬件安装到位
尾灯线穿热缩管进行“黑化”隐藏。
这是牌照照明灯
试装
装车
牌照灯布线
两灯并在一起,四线变两线。
穿到板车正面
这里需要打孔,用来安装尾随动转向驱动舵机。
因为原本这个版本的板车不带随动转向,但SA发错了规格,这里需要少许改动安装孔位才能固定舵机固定架。
照片上黄圈的部分就是舵机固定架
右边板是底板已经安装好了,这样从底部就看不到那些电线了。
第四章 拖车板轮廓灯的安装
板车的轮廓灯是这种方块的LED,ScaleART提供了一些多余的LED备用。因为要把这些LED安装到车架的孔位内,需要预先打磨LED的尺寸,难免不会遇到失手的可能。
打磨好尺寸的LED才能安装,紧配合安装,固定好位置后用AB胶加固。
每边4颗,一共要装8颗。每4颗LED是串联方式,再4串2并连接在一起,这些LED可以直接接12V主电源驱动,不过我加了一个50欧姆的电阻做保护。
侧面LED的布线比较困难,不过最终还是搞定了。
装上底板后好看了很多
通电试灯,全亮!
加电阻
这样用12V驱动也没有什么好担心的
第五章 拖车板改装随动车轮
这款平板的尾轴原本不带随动转向功能。不过既然ScaleART给了我一些有用的零件,那么我就再接着DIY一些配套的零件,随动转向功能就能够很快实现了。
首先准备一个舵机摇臂,6mm直径的钻头,以及两颗6mm的法兰轴承。
将摇臂中间的孔扩大到6mm直径
把法兰轴承安装上去
测算定位孔
在底盘上钻一个定位孔
固定安装摇臂
安装好两根连杆
转向桥安装完成
两个后桥全部安装完成。
到这个步骤,随动转向的硬件部分就安装完成了。然而仅仅到这一步它是不会正常工作的。接下来还需要安装位置传感器和驱动器。
第六章 整车中和控制电路设置
大家现在看到的这个电路就是整台车的综合控制器。它通过红外线接收器接收从牵引车传送过来的控制信号,很简单的功能就是灯光联动。比如牵引车的左右转弯灯、倒车灯、刹车灯,等等,通过这个控制器,就可以让后面的挂车联动起来。
复杂一点的功能还包括:
1. 两路电机输出(带有限位触发开关),通常一个电机是驱动执行,另一个是油泵电机
2. 两路舵机输出
3. 两路电机输出除了能通过牵引车独立遥控,还可以在不借助
遥控器或牵引车的情况下手动控制
除此之外,控制器还具有电源软开关和充电转换功能。也就是说,
电池是一直连接在控制器上的,主电源的开和关采用的是独发开关,短按是开,长按是关。关闭电源后,接入
充电器就可以对电池进行充电。
首先连接尾灯线到控制器上
使用上图所示的插针,套上热缩管
尾灯所有线缆插接到位
示宽灯是两路并在一起的,所以如上图这样用4变2进行处理。
尾灯除了方向灯要分左右,其他灯都是同时亮的,所以我把需要同时亮的灯也并在了一起。
通电试灯
调节尾板升降臂的上下止点位置。
为尾板升降控制分配遥控器开关
上图约圈中的接头用绿线导通起来了,这是让Motor 2处于常转无止点模式。
Motor 2端口用来接绞盘。
把绞盘连接到Motor 2端口
而Motor 1端口连接的是尾板升降电机
从下到上分别是:电源开关、充电插座、尾板升降手动控制开关
装上盖板
内部走线
第七章 随动转向电位器

接下来要安装随动转向的位置传感器。这个配件ScaleART没有发过来,它原本的样子如图所示。这张图取自ScaleART官网,它实际上是一个可调节的电位器,阻抗是10K欧姆。我们只要采用阻抗相同、尺寸相当的可调电位器就能够作为它的替换。
我找啊找,找啊找,终于工夫不负有心人,找到了一款在各方面都基本匹配的可调电位器。请看上图,这个电位器的物理尺寸竟然与ScaleART的安装位置99%匹配吻合,不知道是运气,还是天意,总之,这个小问题就这样被解决了。
测试一下效果
电位器的输出轴是6.0mm直径,而转盘下的连接点孔径也是6.0mm的,它们采用紧配合的方式就能连接。
这块固定电位器的十字支架也是ScaleART提供的,电位器通过专用胶水固定在支架上。不过一定要记得在固定位置之前调节好电位器的初始角度。
更换电位器的输出线
焊点套上热缩管
穿线
这里闹了一个乌龙,你看上图,这些线是穿到车架外面来了的。其实后来我发现在车架内部有隐藏的穿线孔,可以让这些线丝毫不暴露在外面。这个经验目前只好留着以后装车的时候再用了。
这是电位器在底盘下面的固定点
调节后电位器的角度
必须带电测试来确认正确的角度,前转向轴朝前时,最后那么转向桥应该是0度转向。此外,还要确认前转向轴和后转向桥的方向要互为反向,即:前面转左时,后面要转右。如果发现方向反了,可以互换电位器上1、3焊接点的线序来转换。
如果要让布线好看,难度就比较高。如果不那么讲究的话,布线就相对来说简单多了。
每穿过一个孔,就套上黑色的热缩管,这样线就不容易被暴露出来。
一共有5条线,要穿过这个直径只有2mm的孔。这个孔是我自己打的,后悔之处是应该打2.5mm的孔,这样穿线就容易多了。更后悔的一点是,当把线走完后才发现原本ScaleART就设计得有内部隐藏穿线孔!哈哈哈,实在是多此一举!
穿过这个孔后,这些线就可以穿到底盘内部进行走线了。
现在电位器的三根线就走到底盘的内部来了
然后连接一根舵机线,再套上热缩管。
最后把这条线插在POTI端口上(见上图蓝圈中poti的标识)
第八章 整理布线
布线是ScaleART模型在组装过程里难度非常大的环节之一。为了布线的美观,通常会更换原装的线材。
上图所示为ScaleART平板拖车的红外线接收器,使用双面胶就可以固定在上图所示的位置。
然而原配的线粗度较大,布线困难。
为了解决布线难的问题,特意更换成了较细的三色线。
暴露的部分套上热缩管作黑化处理
电线从电位器输出轴的扁位缝隙中穿过去
从另一头穿出来
线材已经穿到了上层车架,然后把暴露的部分用热缩管黑化处理。
把三色线分别撕开,以便于穿孔。
这个孔极度难穿
但最终还是穿过去了
线走到车架内部时,就可以放松了。
连接好舵机插头线
然后接到IR端口上(上图蓝圈所示)
调整好线的角度和长度,避免阻碍旋转。
盖上盖板,就完成了!
优化一下随动转向结构。之前用的十字舵盘质地较为柔软,驱动时变形的情况难免。我把这个零件换成了圆形舵盘,这个舵盘来自于Futaba的舵机零件。依照前文所述的方法安装好法兰轴承。
打好连杆连接孔
安装就位
将舵机一级驱动臂也更换成金属臂以加强精度。
定制的电池也收到了,每5颗电芯为一组,共两组,串联,组成12V电源。
开始进行两组电池串联改造
负接正
连接到控制器的BAT端口
手上刚好有一个ScaleART的绞盘,这里正好派上用场。
为绞盘供电的电源线我使用的是高频馈线,一条线内有两股线,外观是黑色,简洁又美观。
高频馈线比较贵,不暴露的部分我采用了普通的细线以节省成本,虽然这点成本微不足道,但这就是一种态度。
焊上转换线
连接到控制器的MOT2端口
把绞盘驱动线引到前面来
为保险起见,给绞盘安装一个电源开关,只有打开了这个开关,绞盘才会工作。
绞盘的开关、电源线的处理步骤如上,大家慢慢看。
布线完成后就把板子安装到车架上。
特写
把前面的板全部装完
第九章 拖板木板的安装
把中部的木板安装好,这些木板是实木材料的,表面有原厂的旧化涂装处理。
尾部的木板安装,设备仓的板暂时不安装。
拖车设计有加宽板,当运输挖机时,这块加宽板会发挥不小的作用。
平时不用加宽板时,就把板材放置在车头的固定栏内。
车头的警示标
安装完成后的样子
第十章 上车尾板的安装