制作过程其实挺混乱的。
最先切出来的是机翼内核,但比尾翼晚糊完,质量也不好。各翼面均使用真空袋工艺,我发现一旦用上热切+真空袋,就变得越来越懒,不想搭梁肋结构了。
做尾翼是我第一次尝试芳碳混编布,其实不难糊,贴合性不错,就是实在太难剪。铰链是特氟龙胶带,效果其实一般。用隔离布+吸胶毡吸去多余的胶,最后下来一片600*150的平尾约重30(泡沫)+30(布)+30(环氧)=90g。
机翼是预先开了翼梁孔后再覆80g格子碳布的。3D打印了翼梁的套管,然后用套管在泡沫里捅出洞来。效果一般,容易歪,也不易取出泡沫。不知大家有何其他妙招。
一开始想手糊,结果PET膜贴合性太差,失败了。最后还是真空袋解决问题。
装舵机和开舵面还挺有难度,用刀子切出来的边缘全是刺,而且还找不见铰链的位置。全机用的PTK高压舵机,可以2S直插,而且这数码舵机可以找块USB转TTL模块来调参。副翼用的17g舵机,我拆开副翼舵机检查,发现两颗同型号舵机的结构还不一样,可能是后期批次改进的缘故。电机直接焊电路板上比较安全,不易断线。
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