进论坛后对DIY CNC着迷了，想D一台桌面微型CNC，（完成3 轴，新改伺服主轴）

张超不会飞 · 发表于 2013-7-1 17:37

不错，非常实用

烟枪 · 发表于 2013-7-2 07:38

做的真漂亮。

biebie · 发表于 2013-7-2 10:18

LZ太强大了，我等只能膜拜

cj8510 · 发表于 2013-7-3 13:01

楼主动手能力很不错，手艺很好啊，软件用的也很好，支持一下。

TheLittleTAN · 发表于 2013-7-3 14:07

不知道LZ能否你用的solidcam发给我一份。。我用的是camworks。。用的不熟练。。。感觉你的solidcam界面更简单。。。。我邮箱：115818246@qq.com。。

有机会的话向你请教下solidcam的用法。。我也是用SW画图出G码的。。。但是不知道什么原因。。。导入MACH中老是容易出错。。。。

还有就是你是如何实现组精加工直接的停顿手工换刀的。。。我基本上都是一把刀子下来。。。请赐教。！！！

LongerIV · 发表于 2013-7-3 22:31

这个就算只能切得了木头也该佩服，毕竟是自制。

xdalun · 发表于 2013-7-4 12:04

本帖最后由 xdalun 于 2013-7-4 13:16 编辑

TheLittleTAN 发表于 2013-7-3 14:07
不知道LZ能否你用的solidcam发给我一份。。我用的是camworks。。用的不熟练。。。感觉你的solidcam界面更简 ...

你好，我用的solidcam 2012 是网上下载的，已经装了很旧原文件已经没了，兄弟可在网上下一个，至于你说的换刀后的对位的问题我是这样做的
首选要用上mach3的自动对刀的功能，（你要自制一个对刀块，网上有一些自动对刀功能的mach3界面）
1 如果加工后原来的基准面还在就重新对Z轴的高度就可以了。

2 如果加工后原基准面已没，但有可已对刀的平面就以该平面重新对刀，再在mach3里面修改该基准面与原基准面的差值即可。

3 如果预计粗加工后就没有可对刀的平面，那就要在毛坯料的某个地方人为的留一个小平面作为对刀用，最后再处理掉。

4 如果毛坯料不能预留对刀的位置，你也可以用你的工作台，或台钳等都可以,反正你能找到对应关系在mach3面修正数值就可以

等等...

xdalun · 发表于 2013-7-5 14:55

本帖最后由 xdalun 于 2013-7-5 15:19 编辑

发几个使用视频
3 轴测试

xdalun · 发表于 2013-7-5 14:58

mach3 运行测试

xdalun · 发表于 2013-7-5 15:01

POM 治具加工

清闲自在 · 发表于 2013-7-5 20:12

太棒了，动手能力差得我只有干看着的份。支持啊。

jinghui · 发表于 2013-7-6 04:05

楼主可否麻烦你发一份sw图纸给我学习一下SW设计技巧，感谢了！jinghui0001@126.com

TheLittleTAN · 发表于 2013-7-7 21:34

xdalun 发表于 2013-7-4 12:04
你好，我用的solidcam 2012 是网上下载的，已经装了很旧原文件已经没了，兄弟可在网上下一个，至于你说 ...

我还是不知道如何让程序完成一种刀的加工后。。。在G码换刀前自动停下来。。。等我人工装好刀后。。。如何继续运行G码。。。求指教。。。！！！不知道你有没有camsolid的教程学习文件。。。如果有麻烦发一份给我吧！！谢谢！！

xdalun · 发表于 2013-7-8 15:23

TheLittleTAN 发表于 2013-7-7 21:34
我还是不知道如何让程序完成一种刀的加工后。。。在G码换刀前自动停下来。。。等我人工装好刀后。。。如何 ...

你好，我用的是solidcam2012 不知道跟camsolid是不是一样，solidcam的教程不好找，他的官方网站上有视频教程，但是英文的，我是自己胡乱摸索出来的，大家都是学习中。

提醒一下用solidcam时要选对mach3可执行的后处理，如下图：

至于换刀后如何继续加工的问题，我反觉得奇怪，换刀后按“开始”就可继续。为何兄弟会有这一问题？不过我还是说一下我的做法：
1 在mach3里面如下设置。

当然你的G代码文件中要有换刀的命令，如下图：

换好刀后，按“开始"即可继续

TheLittleTAN · 发表于 2013-7-10 21:07

xdalun 发表于 2013-7-8 15:23
你好，我用的是solidcam2012 不知道跟camsolid是不是一样，solidcam的教程不好找，他的官方网站上有视频教 ...

非常感谢。。。原来是在哪里设置下就可以到换刀那里自动停止了。。。我的每次都是直接继续加工。。。不知道是不是solidcam输出代码的原因。。。等机子发黑处理后。。在试试。。。非常感谢。。

马丁-金 · 发表于 2013-7-10 22:15

xdalun 发表于 2013-6-28 08:48
电机的额定转速是3000，我实际测试最高能上5000，超了就会保护停机，我觉得主轴的转速多少合适要看那来做 ...

请问楼主伺服电机是交流的，还是直流的？工作在那种模式下，是位置控制，还是速度控制下？

xdalun · 发表于 2013-7-11 15:34

本帖最后由 xdalun 于 2013-7-12 08:07 编辑

我的是三菱交流伺服电机，用的是位置控制模式，由mach3 输出脉冲来控制速度，在mach3 里要设定一下参数，以我的DIY经验我给出一个调整的方法：
1  首选我所说的伺服系统是指伺服电机+原厂的伺服驱动（因为有些论坛的高手可不用原厂的伺服驱动也能使用伺服电机）
在此基础上我们首选要设定一下伺服驱动器：
1 设定为位置控制模式
2 要设定电子齿轮比值，以我自己的为例子：
         1 mach3设定了45000Hz的
         2 伺服马达编码器是131072/圈，设电子齿轮比值为256（如果用于运动轴时建议比值不要大于50）
            即每转所需脉冲数为：512个
         3 预计使用的转数在0-5000转内
         4 无齿轮变速，比值为1
      具体的设置如下图：

如上设定实际的转速与设定的也不是完全一样，如上面的例子设定值100转伺服驱动上只有97转，我们当然要以伺服驱动器的数为准，造成原因就不研究了，解决的方法很简单微调一下即可：

      微调后的结果设定 100    实际 100
                              1000          1000
                              5000          5000 基本完全吻合！！

以上是我的实际DIY的经验，不知是否正确，仅供参考！

马丁-金 · 发表于 2013-7-12 21:55

学习学习再学习

cj8510 · 发表于 2013-7-17 19:14

额，这个架子都用上有限元分析了，不错。

Jameszou · 发表于 2013-7-19 04:31

学习了，支持LZ继续5轴，我也玩solidworks，但是没用过cam，今天才知道后处理支持mach3，有时间了折腾下。

进论坛后对DIY CNC着迷了，想D一台桌面微型CNC，（完成3 轴，新改伺服主轴）

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