高楼，设计制作一支镜面铣专用主轴，混合多轴承结构，并搭建简易一轴铣床，铣一面铜镜

尹志春 · 发表于 2017-8-30 09:33

神油发表于 2017-8-30 01:35
暂时不会组装新品镜面铣主轴，前期总结报告做一下，以后一大段时间不会说主轴的事

哥哪个瑞士人给你骂了，哪家主轴厂给你骂了，说来听一下，看我是不是用了他们的主轴，好让我也骂一下这个厂家，怎么能跟神油一般见识，神油太阳系第一，他们也想做第一吗，

神油 · 发表于 2017-8-31 12:38

不到万不得已不要自己从炼铁开始造床，失败的太多了

神油 · 发表于 2017-8-31 12:43

机床的结构基本都是定式，镜面铣跟普通铣床结构都一样，区别大一点就是主轴和刀具，还有加工工艺，即使我有很多做铣床的零件，但，远远不够，因为我想重切出镜面，对机床刚性和抗震性要求高一点，钢板刚性够但抗震性差，都要做成厚板，还要采取一系列抗震措施，那是后话

神油 · 发表于 2017-8-31 12:49

进口二手导轨多得是，很容易买到，也能买到非常不错的，这是花钱能办到的事，丝杠就完全不同了，就算买到C0丝杆，装出来C7或C10效果那是常有的事，丝杠的安装设计，装配，调校学问太多了，可以把他看成一个主轴，哪里伺候不好，精度就跑掉了

神油 · 发表于 2017-8-31 12:54

本帖最后由神油于 2017-8-31 12:55 编辑

丝杠主要承受轴向的推拉力，通常采用角接触轴承，以及其他各种能承受轴向推力的推力轴承来做主承载，深沟球轴承用在这里就不大合适，他跟主轴有较大的区别，切削类主轴通常径向承载比较大，轴向受力小一些，深沟球非常适用

神油 · 发表于 2017-8-31 22:08

如果不考虑平整度，镜面铣主轴可以用空气轴承，空气轴承刚性差一点，但是做出来的细腻度比刚性轴承好，振动小嘛，缺点就是表面起伏大，大家知道镜子都是不平的，起伏是毫米级的，但是很多人肉眼看不出来不平

神油 · 发表于 2017-8-31 22:23

其实瑞士人造钟表零件用的镜面铣结构很简单，做工也不算精，看起来甚至很简陋，就一轴到两轴，没有三轴或多轴的，因为加工余量小结构强度一般般，而且做很多钟表零件不需要定尺，出镜面就行，相比较而言我做的这个结构强度会比较高，除了想重切之外，还想试验下镜面磨，普通的镜面磨结构也很简单，甚至简陋，但是要做定尺寸镜面磨就超级难，比如定尺到0.1μ分辨率尺寸的，目前只有坐标磨能做到，立式的，卧式的还没见识过，以这个做一把试验

JcunatiC翠 · 发表于 2017-8-31 22:29

恶心他妈抱着神油痛哭，恶心死了

laomaoyy · 发表于 2017-9-1 14:56

验证下未实名可否跟帖：

神油 · 发表于 2017-9-1 16:03

镜面铣日常工作中最重要就是磨刀，磨刀需要三台空气轴承磨刀机，一台磨平底，一台磨后角，一台光整至镜面，一百倍显微镜检查刀刃瑕疵，一套下来造价不得了

神油 · 发表于 2017-9-1 16:15

空气轴承主轴我拆解研究过，空气轴承的好处是震动低，转速高，震动低也只是相对的，空气轴承里面一个喷嘴相当于一个滚珠，如果这个喷嘴里面有点脏东西，这个"气滚珠"就会变小，旋转就会有震动，并且这个震动会持续存在无法弥补，也就是说空气轴承没有自修复功能，性能从开机起始，一直在往坏的方向发展

神油 · 发表于 2017-9-1 16:25

现有的滚动轴承里面只有718/618系轴承震动最低，跟空气轴承震动有的一拼，它敌不过空气主轴初始状态，但是中后期发力就会慢慢超越空气轴承，滚动轴承有一定自适应自修复功能，滚珠在旋转过程中不断摩擦，磨合，通过初始的磨合状态会越来越好，在往巅峰状态前进的某一刻就超过空气轴承，震动极低，并会一直领先空气轴承到生命周期结束

神油 · 发表于 2017-9-1 16:29

制作618/718系轴承主轴，是最难的，也是神油大师最擅长的，做了六年，所以磨刀机主轴当仁不让采用618/718系轴承，主轴界也只有神油大师大批量使用

神油 · 发表于 2017-9-1 16:33

618/718系轴承主轴，是如此的难，做了六年仍然完善不了这个轴承的装配工艺，需要不断去研究，提高装配工艺水平，减少不良率，提高运转质量

神油 · 发表于 2017-9-1 16:46

精密618/718系轴承承载力小的可怜，难装，昂贵，需要装很多个才能达到其他轴承装三四个的效果，于是就有神油大师九轴承主轴，必须要用这么多，才能保证足够的承载力，并且运行时大多数轴承要参与进去承载，对预紧技术是个严峻的考验，这种主轴的造价跟预紧的精密度成正比，被预紧的轴承预紧力越精确越昂贵，被预紧的轴承数量越多越昂贵，其原理相当于配对，三联配，四联配，五联配，六联配。。。。

尹志春 · 发表于 2017-9-1 20:14

神油发表于 2017-9-1 16:46
精密618/718系轴承承载力小的可怜，难装，昂贵，需要装很多个才能达到其他轴承装三四个的效果，于是就有神 ...

你不是用的6004吗？

whb636918 · 发表于 2017-9-1 22:10

变态脸都不要了做镜照啥

神油 · 发表于 2017-9-2 07:42

大量实践证明，仅仅使用618深沟球轴承做主轴，就可以钻出镜面，铣出镜面，磨出镜面，当然这些镜面经不起推敲，都是肉眼感觉，并且持久力不行，刀具磨损了就没有了

神油 · 发表于 2017-9-2 08:02

要制作具备持续生产力的镜面铣加工，就要有一整套的解决方案，刃磨主轴也要设计进去，独立刃磨主轴非常占地方，把刃磨主轴集成到一个类似立柱的加强件上，最多可以装三个刃磨头，负责底平面的刃磨，一个开粗磨，一个镜面磨，一个备用主轴孔，然后在另一侧同样的立柱再集成两个前角磨头，一个开粗一个镜面磨，此外还要一个专门的刃具后角磨头，要求不高随便放哪里都可以

神油 · 发表于 2017-9-2 08:03

集成刃磨这部分断断续续考虑了一个星期，还不成熟，估计还要改，这样的话一个月是搞不定了

高楼，设计制作一支镜面铣专用主轴，混合多轴承结构，并搭建简易一轴铣床，铣一面铜镜

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