准备做一台不准备车木头的木工车

乌喇小屋 · 发表于 2025-5-20 20:08

学习。

TDDSD · 发表于 2025-5-21 23:03

本帖最后由 TDDSD 于 2025-5-21 23:04 编辑

TDDSD 发表于 2025-5-20 00:26
不想忍塑料滑台转接板了，买了块铝，要打好8个孔觉得难度有点大，还要四个沉孔和切割，没工具了。换一 ...

铝型材的螺母拿来做顶用挺好的，跟平头螺丝互有胜负，标准品就是便宜。早年来过论坛的高手生产过m5,m6的迷你蛤蟆钳，现在咸鱼找不到了，好用也贵。

折腾半天发现软件出的刀路，3d打印机是不直接认，打印机只跑G1。改系统动静大，想了一天还是贯彻初心，打孔切割，沉孔挖个方孔还是可以做到的。打孔用酒精润滑，定向少少喷用这个方便，反正不多，明天再干的用镜头水。
整机到处都是悬臂，主轴固定就用两颗螺丝，一颗6一颗4。位置不够铣刀也是尽量伸长就夹了10mm，3的铣刀，钻出来的孔肉眼可见的椭圆，量一下，3.2x3.6。明天雕沉孔有悬念。

TDDSD · 发表于 2025-5-22 01:30

本帖最后由 TDDSD 于 2025-5-22 01:41 编辑

TDDSD 发表于 2025-5-21 23:03
铝型材的螺母拿来做顶用挺好的，跟平头螺丝互有胜负，标准品就是便宜。早年来过论坛的高手生产过m5,m6 ...

设想一个双丝杆的轴，双丝杆要严格同步，防止卡死，搞编码器跟随什么的，做着费劲。

设计一端用步进电机，一端用普通直流电机。步进电机跑1、2牛米做定位，直流电机跑0.2、0.3牛米做跟随，步进定位以后，直流电机堵转，限流也烧不了，堵转一直推，10来20公斤的推力影响也不大。风险就是要调好直流电机的出力，大了不合适，太小了搞不动丝杆在步进加速时候可能会拖后腿。

想想蛮有趣。应该不容易卡死，就算两根丝杆有温度差都没影响。

TDDSD · 发表于 2025-5-23 01:58

TDDSD 发表于 2025-5-22 01:30
设想一个双丝杆的轴，双丝杆要严格同步，防止卡死，搞编码器跟随什么的，做着费劲。

设计一端用步进电机 ...

忙了一整天搞两块铝板。发现机器震动大是因为有颗螺丝就没上紧，挂主轴靠两颗螺丝。到处都弱看着刚性不强想着也正常，完全没往那方面想。紧上以后，反正干铝比我手工强，孔也圆了。切断面恶心的，除了刚性，还有打印系统没找到循环语句，于是大刀阔斧的吃刀，原计划是2个丝，现在是0.5，25倍。既然还在做东西就该继续买垃圾。再搞搞也许3打印机就能给钢板打孔挖沉孔了，想想就刺激。
看见一根轴承钢，挺眼热的，搞回来估计连切断有困难。

TDDSD · 发表于 2025-5-23 22:33

TDDSD 发表于 2025-5-23 01:58
忙了一整天搞两块铝板。发现机器震动大是因为有颗螺丝就没上紧，挂主轴靠两颗螺丝。到处都弱看着 ...

钻孔的时候，手头上只有3.4的正经钻头，要攻5的螺丝，正好有像瓷砖钻头那样顶上镶钨钢的，4.2的，扩孔，钻头扩过去容易，退回来难，镶钨钢那点过不来。挺费劲开了高转速用力拔。想想喷点酒精消毒吧，喷了酒精以后，怎么过去怎么回来，再不卡了。不知道是润滑还是降温起作用。攻丝的时候，没有油，没有灵魂。想想焊油也是油，来点，先抹油再攻，中间卡了回退，再进还是卡，退出来抹焊油，再进就很顺。神油。怎么测试一下拿来润滑轴承行不行。
陈年博世手电钻，没一两年原配镍镉就不行了，后来一直是拿四个铁锂正好12v拖线用，经常各种过充过放电池坏，今天感觉不对，电池又坏了。正好手上有18v的电钻电池包，上上看。一股糊味过后一切正常，够力，好用

拼接完成.

夹片铁戳一戳。这铁片不知道是什么，也不知道多硬，挺难磨的，硬度应该有60左右。戳出来点东西，不成形。

买东西加10块钱给的，肯定是车刀，也能下点屑，这刀不锋利，不符合木工车。

铣刀头锋利，不好找刀尖和方向。也不怎么下肉。

这钢说是crwmn，看起来是比较软的状态。再放大看到刀痕很乱。
主轴座是最弱一环。倾向于用2公斤环氧试试看。用10公斤钢是最后选项。
单手能拎起来。

TDDSD · 发表于 2025-5-24 21:55

TDDSD 发表于 2025-5-23 22:33
钻孔的时候，手头上只有3.4的正经钻头，要攻5的螺丝，正好有像瓷砖钻头那样顶上镶钨钢的，4.2的，扩孔， ...

继续跨界，雕钢的3d打印机，吃刀0.1，声音正常，柔和。给它加强也不难，加了重量以后，回归本性的时候运动件太重了不好跑了。
电脑风扇乱响到刺耳，之前风扇加过克虏伯油脂的，估计流动性不够，于是加了点焊锡神膏，声音马上下来，又跨界成功。

TDDSD · 发表于 2025-5-26 21:04

TDDSD 发表于 2025-5-24 21:55
继续跨界，雕钢的3d打印机，吃刀0.1，声音正常，柔和。给它加强也不难，加了重量以后，回归本性的时 ...

想把电机轮子拔下来，自己做个小拉马。想法简单，把螺丝头磨掉一点，结果没成功。明天雕一下。

跨界化身小磨，太难磨了。印象中的磨刀轻手轻脚，半夜都没声音，水磨功夫到了就成型了。而实际是，磨得不快，声音还巨大，不比雕铣小。这还是带旋转的，要是只是直线往复磨刀，会不会慢到家。以后解决粉尘的问题，用旋转砂轮磨。

琢磨怎么给木工小车装个中心架。

TDDSD · 发表于 2025-5-29 19:09

TDDSD 发表于 2025-5-26 21:04
想把电机轮子拔下来，自己做个小拉马。想法简单，把螺丝头磨掉一点，结果没成功。明天雕一下。

有两天不舒服没怎么搞，世事无常，抓紧时间折腾才是正道。
加了一根轨。虽然也是悬臂，虽然转接板是铝的很弱，加一点总强一点。按计算，y轴刚性应该应该提升了一两倍，小鸡打表费劲就没单独测y轴。原来推一下表跑0.2，现在稍微少了些，就当提升了10%。原来4mm小刀干螺丝头，吃刀0.1声音也平稳，就是刀要离开工件的时候会共振，现在怀疑责任37开，3分是刚性，7分是刀不垂直。
3d打印机系统当小雕用，一个严重问题是急停反应慢，它要跑完几句g代码才停，急停每次都是直接关电。所以准备用mach3板。

乌喇小屋 · 发表于 2025-5-29 19:47

学习。

TDDSD · 发表于 2025-6-1 02:40

本帖最后由 TDDSD 于 2025-6-1 03:00 编辑

mach3掉坑了。

以前用过，但是没用过原点功能。断刀换刀就要重新对刀从来不准，磕磕碰碰的用。

用了3d打印的原点功能，那重复定位是真好，用便宜的微动开关，没撞机基本一丝。

十丝都能用。

买了个便宜的usb mach3，挑机器。在一台笔记本上跑多死机，换一台就稳定。而且不认usb hub，只能机器原生usb口用。

再一个，原点功能在3d打印机是G28，mach3敲g28没预期反应。各种检查折腾几个钟头，发现按原点按钮好像有作用。有人提到.66版本有问题，我的就是。还有说国产的mach3板有功能问题。玩具够用。solidcam生成的g代码还得删G28.

差点想用限位来硬改原点功能。

TDDSD · 发表于 2025-6-1 17:54

本帖最后由 TDDSD 于 2025-6-1 17:59 编辑

TDDSD 发表于 2025-6-1 02:40
mach3掉坑了。

以前用过，但是没用过原点功能。断刀换刀就要重新对刀从来不准，磕磕碰碰的用。

把usb mach3板子放离步进驱动远一点好像稳定点。回头把它包起来。
还得买一个装木工车上，换个飞雕卡试试，便宜。反正也就会用 g1 ，连g2都不熟悉。

mach3回原点慢吞吞的，不像打印机系统的两次找原点的干净果断，时间上差10年。

乌喇小屋 · 发表于 2025-6-1 19:17

学习。

TDDSD · 发表于 2025-6-3 20:42

跌跌撞撞的一次性拉马。螺丝已经拧滑丝了。下次多下点料，把对中再搞好一点。拉爪厚一毫米多点的小拉马还不太好找。拉出来发现傻了，轴是4.6的，没法直接用。

发现这个未完工的20公斤小鸡比以前40公斤的小鸡，挖坑的侧面波浪纹小很多。刚性测的也是差一些的，有点奇怪。搞螺丝头，F200，一层0.07慢慢磨。要快就就要刚性，专业主轴，刀具，刀库，编程优化，冷却，哪个题目都是大山，业余爬太累，走一点算一点。

TDDSD · 发表于 2025-6-8 02:37

TDDSD 发表于 2025-6-3 20:42
跌跌撞撞的一次性拉马。螺丝已经拧滑丝了。下次多下点料，把对中再搞好一点。拉爪厚一毫米多点的 ...

被这卡苦了半天。问客服要资料，就给了说明书，说明书说即插即用，心想那么高级，说明书说插上就会变绿灯，因为我是虚拟机用，一直没看到绿灯就怀疑自己，甚至装了个xp也不行。准备想砸了，蒙一下找驱动看看，看起来他们家的网站只有说明书，按名字搜发现了一个很像的dll，放plugin里，原来闪烁的红灯变常亮。pcb写着16年，陈年老货技术支持就这样了。脉冲跑起来了，限位信号出不来，现在就是怀疑供电用了dc模块，突然来电电压不稳烧坏了？模块也不太靠谱，调了14v电压，过几个钟头发现变13v。明天调高点看看。这卡各种端口说明乱。还看到说设port 3，pin 1的。

这小步进驱动也难用。上电就转，后来发现脉冲接到5v也转，悬空就不转了。再后来怎么搞都不转了。换一个库存的驱动，好了。驱动还是需要点库存才踏实。画红圈是土法限位，胶水固定的，以前刚学的时候觉得用胶水矮小下，土，现在觉得能跑，凑合也很好。

小车定位在小吃刀，于是想找点合适的钨钢，要够硬够耐磨，猜想特细的钨钢钻材料应该不错，买来试试，看看那一毫米的尖够不够用。没拿稳掉地上了，大多数情况掉地上就是特细的部份断掉，结果如图，1毫米粗的地方也裂了，这性能到底是好还是不好。

如果要一刀一个丝，刀就要锋利，锋利就不容易保持，比如说，能不能保持100米，完全没谱。这个疑问好几年了，很快就可以测试了。

TDDSD · 发表于 2025-6-8 10:25

TDDSD 发表于 2025-6-8 02:37
被这卡苦了半天。问客服要资料，就给了说明书，说明书说即插即用，心想那么高级，说明书说插上就会变 ...

试了一下， port 3, pin 4，限位跑起来了。

TDDSD · 发表于 2025-6-10 01:40

TDDSD 发表于 2025-6-8 10:25
试了一下， port 3, pin 4，限位跑起来了。

继续改进转接板，打孔攻丝，做成洞洞板。以后原则就是，边上一圈能打尽打。有丝孔好扩展。

丝孔扩展塑料膜外挂，防尘。别人车出来的是丝，小刀车出来的是屑。

就车了红圈的一点点，卡盘松了把刀撞费了。光洁度比以前好点，比出厂的还远不如。破光洁度，随便卡一下，最大最小差3，4个丝，这真圆度，轴承还是给力的。改进小计划是做铝轴心，
还有磨刀。用300目金刚石手磨的刀不满意。得挂机器上用数控来磨，慢慢磨喷水应该没有灰不伤丝杆和滚珠。

这小钻头的钨钢表现好，直径0.2毫米，悬长1，2毫米的时候能撬起2，300克的夹头。按这么算，直径1毫米的话同样条件能撬起3，40公斤，有意思。
用了钨钢钻以后高速钢钻很少用，今天拿破头的钨钢钻钻45钢，3.3mm的钻头不敢特别用力怕歪断，进度慢，刚好买了2mm定心钻，不费力就进去了，得到的经验是钻头要多买多磨。
如果是用小钻头材质的钨钢，想搞断也要用比较大的力。