国内第一台电火花铣床在民间诞生（新增不走丝线切割试验视频）

watt · 发表于 2013-2-8 15:52

这个与电火花成型机不是一样的吗？不过因为精度、光洁度和效率的原因一般都用它打异型孔，还没看见用它铣东西因为太慢了，这个机器的功率不大，大了没有精度和光洁度。

图拉丁 · 发表于 2013-2-8 15:55

LZ赶快移民吧。。。TC最恨有才华的能人。。。。

yzwindos · 发表于 2013-2-8 15:59

watt 发表于 2013-2-8 15:52
这个与电火花成型机不是一样的吗？不过因为精度、光洁度和效率的原因一般都用它打异型孔，还没看见用它铣东 ...

电火花成型机是建立在有回退的电火花间隙控制理论的基础上的。现在的点火花成型机增加了很多平动功能。但执行任意G代码。由于间隙控制理论的限制，还不能支持。

yzwindos · 发表于 2013-2-8 16:06

t2930 发表于 2013-2-8 14:14
是专利就有它的独有技术特征，楼主的独有技术特征在哪儿？

它的特征在于：检测开路放电分界面。并控制电极在开路放电分界面内的深度。

tomhare · 发表于 2013-2-8 16:09

本帖最后由 tomhare 于 2013-3-8 08:28 编辑

很不错

机械人家 · 发表于 2013-2-8 16:10

慢点还可忍受，关键是精度可控性和光洁度,

yzwindos · 发表于 2013-2-8 16:13

沙家浜发表于 2013-2-8 14:10
http://www.sino-edm.com/html/1675.htm

你这个放电铣床让这家公司的产品情何以堪啊。。。。。。。。

哦。。。没有搜索到这条数据。。。如果它确实不是使用的瑞士和日本的技术。那就算我第二吧。问题是连个视频和图片都没啥。就没人质疑了。。。我却哎。。。。。

yzwindos · 发表于 2013-2-8 16:18

没有专门给你们回帖的朋友们。就一并谢谢你们顶贴了。。。。祝大家新年快乐。我还的去做几个实验。

xwdwy · 发表于 2013-2-8 16:47

支持楼主的钻研精神

xinyi_chen · 发表于 2013-2-8 16:57

yzwindos 发表于 2013-2-8 15:20
非常感谢您中肯关心的评价。谢谢。新年快乐。非常重视这样的评价所以第一个回。因为我能看到真心 ...

挺好，你的心态还不错，还有些科研精神。其实我说的那些道理你也明白，异议无非存在于你认为你做的工作对电火花加工成型技术而言是划时代的新东西，但我没有看到它的价值。就以你说的那个间隙控制理论而言，我的总结你的方法就是找到放电起始点为基准1，找到短路点（小电流）后为基准2，然后退刀到基准1和基准2之间一个最合理的位置进行正常放电加工。随着加工的进行，直到不放电了，你才再次重复上述步骤寻找新的放电最佳点。那请问，第一，这个过程在找到短路点后是否需要退刀？而在理论中你为了阐述这个理论的价值，说数控电火花铣床难做的最根本原因就是退刀难。你的不用退吗？加工中的各种意外情况你考虑到了吗？短路点准吗？短路可能仅仅是因为有一粒突出加工表面的铁屑没被冲走。起始放电点准吗？起始放电也可能仅仅是一粒铁屑。你这样做就一定不会产生电弧放电了吗？事实上加工中形成的铁屑可能会导致你的刀动都没动呢突然就短路了。我不知道你的理论如何分析判明和处理这些复杂的情况。至于加工效率和加工质量，前提是正常情况下能把电极始终控制在最佳放电区。我不认为你的理论提供了这种可能。电火花加工，说起来简单，做起来也不难，做好了难，我想你明白这些道理吧。此外我也不认为电火花数控铣的难点在于短路后退刀难，事实上把这说成是难事是很荒谬的。个人认为难点在于电火花铣床相对于其他加工方式刀具损耗过于严重，导致的加工误差太大，如何确保加工精度是技术关键，因为你不能说别人要个平面，你加工完像盘子一样四边高中间低吧。数控系统使用mach也是不合适的。因为这个软件就不是为了这个目的开发的，电火花加工与切削加工相比有它的特殊性。
再次中肯的告诫你，如果说真正的工业用数控电火花铣床的研发要分100步来走的话，我认为你现在至多算走出了1步，也是最容易走的一步。就如同做出了一个小雕，就吵吵这是加工中心原型机一样。请你认清你的技术实力，在我看来，真正的工业用电火花铣根本不是一个人精力和财力能做出来的，也不是一个技术和经济实力一般的团队或公司能做出来的，因此如果仅仅你一个人在做这个事的话，当作兴趣来做来研究很好，但别把这事想的太激动人心，就你一个人永远达不成这个目标。以从事多年科研的人跟你谈对这事的看法。最后祝你新年快乐，把事先撂一撂，好好过年。

lgh_sy · 发表于 2013-2-8 18:02

现在的火花间隙控制比楼主所了解的要好很多,了解一下现在的火花加工速度就知道了.
为什么火花机要一个伺服头,就是为了提高响应速度.用MACH可以,但直接控制间隙强人所难.

liuwenbai · 发表于 2013-2-8 21:42

楼主请继续努力

螺母 · 发表于 2013-2-8 22:04

中国第一台电火花铣床，
让电火花成型机的脸往哪里挂呢！
只有z轴数控的成型机是数控电火花成型机的简化版。有三轴或三轴以上联动的数控电火花成型机
还有电火花车床现在基本上被淘汰了

lvsoft · 发表于 2013-2-8 22:21

本帖最后由 lvsoft 于 2013-2-8 22:29 编辑

xinyi_chen 发表于 2013-2-8 16:57
挺好，你的心态还不错，还有些科研精神。其实我说的那些道理你也明白，异议无非存在于你认为你做的工作对 ...

严重同意这篇回复...

lz的放电间隙控制理论说了半天其实关键点就是一句简单直白的大白话：
就是控制间隙在放电间隙范围内，如果一定时间内没放电发生，就缩小距离直到又一次开始正常放电...
这不是废话么...

我首先不能认同这是一种理论的说法...
其次也不认为这有啥申请专利的价值...别的不说，申请专利要有非显然性...光这一点就过不了...

另外lz这个以电火花做铣床的想法在我对机械加工一窍不通的时候我就拍脑袋想这么搞了...
不过稍微深入分析下之后，就会发现很多问题，最后直接就放弃这条路了。

其实本来也不想泼冷水的...但lz想当然的态度还是很有问题的。做技术也好做研究也好，勇于探索总是值得鼓励的。
但是做任何事情之前必须要想想清楚，为啥你想到的点子，别人没有这么做，或者说这么做的人很少的原因。
有可能是你运气好中了彩票，真的第一个想到了与众不同的点子。
但这个世界上聪明人是很多的，要记住一山更比一山高。不管你觉得你有多厉害，比你牛x的人永远会有，而且说不定还一抓一大把...
一般来说正常情况下是人家都想到了，只是深入研究之后发觉没有价值所以没有这么做。

所以说真正去做某个事情前，首先要对这个领域做充分的调研，别自己想当然的瞎干。
比起勇于探索的精神，更重要的是对自我要有清醒的认识，不要自己骗自己。作为业余DIY，能把别人商品化的东西仿造出来一半就是极大的成功了，别这么急着去想什么创新，更别好高鹜远的去yy什么划时代的进步什么的。那些只是骗骗自己而已。

jiudun · 发表于 2013-2-8 23:10

看了这么多，我貌似理解了奔驰和奇瑞的区别。

pf2051 · 发表于 2013-2-8 23:33

yzwindos · 发表于 2013-2-8 23:44

   非常感谢每一位回帖的坛友。很有趣的事情是。这次和以前不一样。  总感觉杀气腾腾的样子。似乎被围殴的感觉。我是该高兴还是该不高兴呢？我的结论是。不用高兴也不用难过。
被围殴总是有理由的。大家有没见过面。  我只是做点对大家有好处的事，是否触及了什么？
   自古以来辩论会这种东西玩了不知道多久。有结论吗？这里我不喜欢玩什么老掉牙的游戏。
   也不想解释，解释就是掩饰。
   如果我触及了什么让您们不高兴了。我非常关心的道一声抱歉了。希望你们心情好些。过年了，新年快乐。
   宇宙是平衡的，历史是注定的。那未来呢？不过是以后的历史。。。。。
   如果触及了利益，我先声明。我会尽力照顾利益的平衡的。很多时候不是我要进，是有人心虚要退。但我是始终心存善念的。
      但未来真的会因为什么改变吗？我们任何的喜怒哀乐。。。有时我真的希望跟您们一样。。。。。。。。
感谢每一个这个时间空间中和我有一线缘分的人。谢谢。祝您们幸福。

触觉的爱 · 发表于 2013-2-9 00:14

用ＰＬＤ芯片做主控吧，进给伺服、电流伺服都能跟得上。另外，旋转头可以减轻进给伺服和电流伺服的负担。尤其是大电流、进给速度高的情况下
另外，像用电脑来控制，应该是控制软件只负责解释文件然后发送控制信号，主控板这边可以加一级缓存，然后在主控板这边实现实时控制。有了缓存，与电脑的通信有延时也不是大问题了，只要协调好

不过普通单片机的速度很难跟得上，不清楚ＤＳＰ是否能行。偶用STM8整了一个，步进电机进给，电流检测用比较器，凑合能用