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楼主: 爷们
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不信我的宝贝一刀15就来看看

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发表于 2011-10-4 10:49 | 只看该作者
吃刀深度要看刀盘多大直径。从图片看估计刀盘直径60MM左右,15MM没问题。如果是自己的新jj不会舍得这样玩的。

欢迎继续阅读楼主其他信息

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发表于 2011-10-4 12:48 | 只看该作者
讨论这个没啥意义吧,我厂子里的单臂铣床(主轴300mm粗,电机38KW)一刀30也加工过(刀盘外径300mm,夹6把刀,每把加工深度5mm),仅限于粗加工时,精加工时量一般1-2mm,而且进给也不太快,一分钟也就50mm左右,机床振动也不太大。但对于家用床来说没有可比性。
23
发表于 2011-10-5 09:34 | 只看该作者
原帖由 瞎折腾 于 2011-10-4 10:33 发表

刀块的角 就是R5圆角 应该是

同意这个 观点
24
发表于 2011-10-5 10:57 | 只看该作者
应该没问题的,我相信。
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发表于 2011-10-5 19:33 | 只看该作者
原帖由 lgmsy 于 2011-10-4 12:48 发表
讨论这个没啥意义吧,我厂子里的单臂铣床(主轴300mm粗,电机38KW)一刀30也加工过(刀盘外径300mm,夹6把刀,每把加工深度5mm),仅限于粗加工时,精加工时量一般1-2mm,而且进给也不太快,一分钟也就50mm左右,机床 ...

请教:装刀时依次在直径上缩小;吃刀深度上加大5mm?
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发表于 2011-10-5 19:47 | 只看该作者
刀不散掉才是最利害的。。。。。。。。。:em15:
27
发表于 2011-10-5 19:59 | 只看该作者
不管你信不信反正我信了:em05:
28
发表于 2011-10-5 20:31 | 只看该作者
刀伸出的短,刀的直径又不能太大太小,吃刀量是可以加大的,但走刀要相应的小,我的金刚,14毫米的铣刀都敢干10MM.
29
发表于 2011-10-5 20:45 | 只看该作者
工业机床15毫米小意思了,还有一刀30毫米的,吃刀量3毫米厚的,切下来铁销,简直就是铁块
30
发表于 2011-10-6 00:46 | 只看该作者
:em21:
31
发表于 2011-10-7 12:28 | 只看该作者
原帖由 研究生 于 2011-10-5 19:33 发表

请教:装刀时依次在直径上缩小;吃刀深度上加大5mm?

是的,每一把刀依次小1-2mm,但加深1-2mm,加工的侧面是台阶形的,这种刀虽说吃刀量很大,但效率还不是太高,还有一种刀每刀加工量10-20mm,每个刀头位置一样,那个效率最高了,下来的铁块很沉,收铁屑的都愿意收我们机床加工下来的铁屑。
32
发表于 2011-12-9 19:33 | 只看该作者
LZ用的什么材质的刀片?

同问楼上的。谢谢
33
发表于 2011-12-9 19:40 | 只看该作者
不管你信不信反正我信了
34
发表于 2011-12-9 19:55 | 只看该作者
25的粗糙度,够毛的了,粗加工要的就是效率!
35
发表于 2011-12-9 20:17 | 只看该作者
这么重的鸡鸡,强度当然能抗住了
36
发表于 2011-12-9 20:47 | 只看该作者
原帖由 lgmsy 于 2011-10-7 12:28 发表

是的,每一把刀依次小1-2mm,但加深1-2mm,加工的侧面是台阶形的,这种刀虽说吃刀量很大,但效率还不是太高,还有一种刀每刀加工量10-20mm,每个刀头位置一样,那个效率最高了,下来的铁块很沉,收铁屑的都愿意收我 ...

很不错的方法,单刀头0.5mm。4个刀头一次就可以干2mm。
37
发表于 2011-12-9 21:08 | 只看该作者

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:em20: 心疼你那苦命的机床!!!   5000件下来  你要保养一下了 哈哈
38
发表于 2011-12-10 15:44 | 只看该作者
吃刀量3毫米厚的,切下来铁销,简直就是铁块   拿去放在集束**里不错,可大片杀鬼子,成本低:em15:
39
发表于 2011-12-10 16:31 | 只看该作者
大号机
40
发表于 2011-12-10 16:50 | 只看该作者
你太牛了:em26:
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