改良铣床电主轴，还不知道效果如何？？？

白晕山

cddaba 发表于 2020-4-20 19:27
日鼎750W伺服，扭力不够而且太复杂。原来的航模电机主轴还行，不满意的地方是噪声70分贝超标，12V供电不 ...

宝哥帮忙评估一下80100这个电机是否可行，12S电，180KV，大概8000多转的。
负载功率最大7kw，用在主轴上能用上2kw就很厉害了。
主要是电机直径够大，扭力大，然后就是负载功率大的话当只有2-3kw的话电机发热不厉害的。

cddaba

终于完工了，等待快递送螺丝试机。

cddaba

白晕山 发表于 2020-4-21 00:48
宝哥帮忙评估一下80100这个电机是否可行，12S电，180KV，大概8000多转的。
负载功率最大7kw，用在主轴上 ...

80100电机我查了一下资料，机械强度不是很高，功率密度过大，发热程度有待观察。不知道你的用途，难以判断。

cddaba

樵夫砍柴 发表于 2020-4-20 20:49
牛逼，留个脚印慢慢学习。。。直接在主轴杆上套定子。。。有没有比外接一个电机，用联轴器链接更好呢？？？ ...

这种固定转子的方法我觉得最好。

樵夫砍柴

这个电机什么来头呢？电动车的还是220v的？？？

白晕山

cddaba 发表于 2020-4-21 19:37
80100电机我查了一下资料，机械强度不是很高，功率密度过大，发热程度有待观察。不知道你的用途，难以判 ...

我看你很多时候都是加工钢的，你这个低转速大扭力的主轴季很合适。
我主要是加工软金属的，偶尔玩玩钢。

白晕山

cddaba 发表于 2020-4-21 19:38
这种固定转子的方法我觉得最好。

确实，连接越少越稳当，只要能保证同中心就行了。

25776348

自制电主轴最难的不是同心度，而是动平衡！

cddaba

调试主轴与XY轴垂直，上下好几次好麻烦的事。

cddaba

升级版的电主轴比原来有两个好处：
1、主轴跳动比原来明显减小；
2、可以开到电机的最高速度。
缺点：电主轴过长，影响了Z轴行程。

cddaba

白晕山 发表于 2020-4-21 21:36
我看你很多时候都是加工钢的，你这个低转速大扭力的主轴季很合适。
我主要是加工软金属的，偶尔玩玩钢。 ...

低速（小于1万转）大功率不适合铣软金属。

白晕山

cddaba 发表于 2020-4-23 18:48
低速（小于1万转）大功率不适合铣软金属。

好的，我再想想。
宝哥，你手头有没有杠杆千分表？
有的话吧表夹在主轴上转一圈平面这样测量更加准确。
我调主轴垂直度基本上都要搞一晚上的。
首先用小刀（6mm一下）铣个平面，小刀台阶小啊。
然后夹千分表转一圈看6点，12点，3点，9点位置基本上清楚垂直度了。
我现在调到40m一圈相差0.003mm左右的。

白晕山

这是我之前干金属的效果，现在机器换新的效果会更好的。
单件的那个平面摸上去简直像玻璃那么光滑，那一点点刀纹是刀太锋利了没有R角而已。

cddaba

白晕山 发表于 2020-4-23 21:36
这是我之前干金属的效果，现在机器换新的效果会更好的。
单件的那个平面摸上去简直像玻璃那么光滑，那一点 ...

能铣的这么光滑平整真是不多见啊！能不能发个机器全图看看，再说一下铣削参数，让我也见识见识？！
我的铣床导轨是自己磨的，不是很精准，达不到高精度。我做的那个航模高速电主轴开1万转以上才能达到你这个光洁度。

cddaba

白晕山 发表于 2020-4-23 21:29
好的，我再想想。
宝哥，你手头有没有杠杆千分表？
有的话吧表夹在主轴上转一圈平面这样测量更加准确。 ...

有杠杆千分表，台面不平，不适合打表。我的铣床用于开粗，换主轴是为了尽量减小误差，为以后上磨床做准备，再好的铣床也不如磨床，你说是不是。

cddaba

白晕山 发表于 2020-4-23 21:36
这是我之前干金属的效果，现在机器换新的效果会更好的。
单件的那个平面摸上去简直像玻璃那么光滑，那一点 ...

数控刀片是报废刀粒铣的，正在买新的锋利一点的刀片。。。

yinyindc

cddaba 发表于 2020-4-23 18:43
升级版的电主轴比原来有两个好处：
1、主轴跳动比原来明显减小；
2、可以开到电机的最高速度。

终于等到上大片了。

白晕山

cddaba 发表于 2020-4-23 22:00
能铣的这么光滑平整真是不多见啊！能不能发个机器全图看看，再说一下铣削参数，让我也见识见识？！
我的 ...

机器是米科尼的，TB搜索可以找到机器看参数。
2个工件那个是旧机干的，丝杆导轨有点磨损我就换了台全新光机。
回来后X和Y再换了750W三菱的伺服。现在做个20mm对称八角4个方向的尺寸是1丝内的，精度确实很好。

2个工件的是旧机，38刀盘，2500转，吃刀0.1mm，F600.
1个工件的是新机（还没换伺服的），8mm四刃铣刀，吃刀0.1mm，F1000.铣刀是自己磨的一般般。

白晕山

cddaba 发表于 2020-4-23 22:08
有杠杆千分表，台面不平，不适合打表。我的铣床用于开粗，换主轴是为了尽量减小误差，为以后上磨床做准备 ...

前段时间我确实试过用CNC装个砂轮打磨，那效果真的杠杠的！
就是旧机丝杆有松动所以有的地方磨的不理想，这次新机绝对可以磨得很好的。
话说我这机器调好主轴垂直度精干平面打标可以做到0.002mm的。

白晕山

cddaba 发表于 2020-4-23 22:00
能铣的这么光滑平整真是不多见啊！能不能发个机器全图看看，再说一下铣削参数，让我也见识见识？！
我的 ...

其实加工中心的主轴也就是最大8000转而已但是人家加工铜铝也可以做到镜面。
转速高有转速高的做法，可以高F值跑但是吃到量少。
转速低可以低F值，吃到量大，实际效率还是主轴功率说了算。

其实你用同样的主轴加工PVC就明白个中逻辑了。
加工PVC感觉没什么振动，干起来很轻松的感觉，那是因为这个主轴功率相对于软材料来说很轻松。
而加工铁就很吃力了。这时候如果用一个暴力一点的主轴来干铁的话，同样也很轻松的。

所以我也一直想搞一个大功率，大扭力的主轴，那么主轴强劲了切削力就强了，
切削力强了对主轴的振动，机架的振动就少了，实际上机器的损耗也就少了。