请教数控加工过程中断刀后怎么办？

夜行侠

因为数控加工到一半，发现刀磨损或者断了，要把刀取下刃磨，或者更换新的，刀尖不在原来位置了，要怎么操作才能接着先前暂停的位置继续呢？今天我的钻头钝了，按下暂停后，换了把长的钻，重新对Z，然后把光标移到刚才那个程序上，按开始后一下把钻头给撞下去了，完全不按我重新对刀后的Z轴坐标来运行，后来按了系统上的绝对值坐标显示一看，还是按刚才的坐标来运行，我原来清零的是相对坐标，要把绝对坐标中的Z清零重新设定才能按照新换的刀具参数来继续先前的加工，但手动怎么搞都清不了绝对坐标，只有程序读到G92 X-   Y-   Z - 时绝对坐标才按指定的X Y Z值设定，但我不可能又去程序那加个G92来指定新的Z轴坐标吧，手动怎么设定绝对值坐标呢？

半桶水

MACH吧,你对刀后没重新读一下G54,可以手工输入G54运行一下或在工作偏移那输入1.

夜行侠

半桶水 发表于 2012-11-29 01:29
MACH吧,你对刀后没重新读一下G54,可以手工输入G54运行一下或在工作偏移那输入1.

谢谢指导！是系统，我现在不用G54，暂时用G92，回零电路还没有空搞，先将就解决燃眉之急了，只 要能在程序运行中间能手动改变绝对坐标就能解决这个问题，因为机床一直保存着程序开头G92设定的坐标原点的坐标累积值，中途对刀转换到绝对值坐标那修改坐标值才有效，改相对坐标没用，还是按那个没改变的绝对坐标运行，新换的刀短够不到，刀长了撞刀。

genggeng67

我是小程序，从头开始再来，对好刀具Z坐标，把G54修改一下，

鹤山

把前面干过的程序段删掉。 从新对刀  对Z轴零点。

牛xx

先返回原点然后换刀调整z高度，最后跳到中断的代码行